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產品說明：

我公司生產的干式變壓器電壓等級6KV,10kV，35KV.干式變壓器由鐵芯和高低壓繞組組成，公司生產的變壓器采用優質材料，優質工藝，是專業級的變電所安全選擇產品，有以下幾個突出的特點： 

一、鐵芯

鐵芯的材料選用礦物氧化物絕緣的優質冷軋晶粒取向硅鋼片。（也有非晶合金鐵芯變壓器使用非晶合金材料。）

通過對鐵芯的材質和等級的選取，剪切和疊裝的工藝的控制使損耗水平和空載電流降至最低，并取得非常低的噪聲水平。裝配好的鐵芯，在其表面封涂F級或H級樹脂以防塵腐和銹蝕。

二、低壓繞組

低壓繞組以優質銅箔繞制而成，因而在短路情況下實現零軸向短路應力；層間采用熱固環氧預浸布絕緣。繞組端部用熱固環氧預浸布密封絕緣。將整個繞組放置在烘爐內，加熱至 140℃，經過 4 小時，繞組聚合為一堅固的整體，這能保證：

● 優異的抗工業氣體的腐蝕能力

● 極好的絕緣耐受性能

● 對短路引起的徑向應力有非常好的承受能力

低壓繞組出線端子為鍍錫銅排，確保低壓連接無需接觸界面 (如導電膏或雙金屬片)。低壓出線端子的裝配是按現行成熟工藝完成，包括在螺母和螺栓頭下使用彈簧壓力墊圈。

三、高壓線圈澆注流程

從環氧樹脂組份的配比混料到澆注和固化的整個過程完全是由微機控制，防止任何人為誤操作。氫氧化鋁和石英粉組成的填料在真空下干燥，脫氣和除濕，確保澆注體的絕緣特性。在高真空和一定溫度下，將一半填料與樹脂混合，另一半與固化劑混合，給出二份均勻的預混合料。在最終混合前，將兩份組料再進行一次薄膜脫氣。兩份組料在靜態混料器實現最終混合，然后在最佳的溫度下進行真空澆注。所有裝模后的繞組在澆注前都經預熱和脫氣除濕處理。固化過程選擇最佳的固化溫度曲線完成，以在 80℃ 凝膠開始，并以在140℃長時間固化結束。這些溫度值接近于變壓器的實際運行工作溫度，因而機械應力減至最小 (機械應力可能導致絕緣體龜裂)。

四、性能特點

1）低損耗，節能型符合最新GB20052一級/二級能效標準

2） 低噪聲，優于GB和IEC標準

3）較C2-E2更為嚴酷的環境/氣候試驗考驗

4）全球獨有更安全出色的防火性能（F1試驗）

5）全球運行驗證的高可靠性

6）更高的抗雷電沖擊水平（10kV產品為95kV）

該產品主要用戶為南方電網、內蒙古電力公司、山西省電力公司、遼寧省電力公司、吉林省電力公司等用戶工程及工業用戶變電站中大量應用，業已取得顯著的運行業績。目前運行于電網的產品已超過10000臺（面）。

技術參數